日前，由大庆石化炼油厂与成都一通密封有限公司共同研制开发的干气密封技术，在该厂加氢二车间改造应用获得成功，填补了我国此领域的空白。

据悉，由于干气密封具有使用寿命长、功率消耗小、工艺介质无泄漏等优点，目前已在各炼油企业高速离心压缩机轴封上得到广泛应用。但由于此种产品几乎被国外FLOWSERVE和JOHN·CRANE公司所垄断，我国在该领域的技术几乎是空白。二加氢是炼油厂重要一类生产装置，装置的K-3102循环氢压缩机干气密封采用的是FLOWSERVE公司的高压干气密封产品。在今年2008年装置全面停工大检修期间，该厂决定再加一套密封备件，对二加氢K-3102循环氢压缩机干气密封进行国产化改造，以确保装置的长周期安全运行。

由于目前进口备件交货期较长，且价格较高，为此，该厂在前期对国内各大炼油企业加氢装置的进口干气密封使用状况进行调研、掌握各机组干气密封运行参数的基础上，该厂机动部门技术人员与成都一通密封有限公司共同研制开发了干气密封技术，形成了成熟的技术方案。

目前，装置在全面停工大修后，已实现开车一次成功，机组经过12天的运行，密封运行良好，这标志着该厂干气密封国产化改造初步告捷。另外，该厂还将 对检修规程和操作规程进行全面完善，加强现场维护，并与厂家密切合作，对密封进行标定。此项目研发成功后，彻底解决了我国高压干气密封长期依赖进口的局 面，填补了国内此领域的空白。